减少污染实现循环再利用3D打印技术正在以惊人的速度发展，在美国能源部(DOE)阿尔贡国家实验室的核材料科学家强调3D打印对核工业的重要性，苏州工业级逆向科学家们深入研究3D打印机新材料的领域，并使用它们来促进非常敏感的材料的回收利用。目前，工业级逆向检测科学家可以从核反应堆回收多达惊人的95%乏燃料，剩下的5%的燃料仍然需要存储很多材料。但是，科学家正在使用3D打印技术以进行更多回收利用，从而加大了回收核废料。科学家们在“通过简化的次Act系元素镧系元素分离过程(ALSEP)和增材制造来关闭核燃料循环”中概述的研究结果，解释了“如何通过回收利用核裂变扩大低碳基本负荷电力生产核燃料循环中的长寿命act系元素同位素。

1、资料质量问题，资料质量导致成型后手板模型不耐久，抗压性能差。3D打印模型的资料要求主要有以下几个方面：加工速度成型要快;某些要求严厉环境作业的，需求资料的支撑，苏州工业级逆向比如说温度到达100度零件能否正常作业，接受必定强度的压力而不变形;资料需求支撑后期的处理，使3D打印模型外表更润滑;资料向更精细化开展，如运用纳米级资料能进步打印精度。2、工业级逆向检测打印进程很缓慢：3D打印手板模型在打印某一些特别的物体时，其打印进程很缓慢，这个进程像水结成冰相同缓慢。

3D打印模型无视难易程度，对于复杂零部件加工具有极大优势——它实现了首件的净型成形，苏州工业级逆向大大减小后期辅助加工量，避免了委外加工的数据泄密和时间跨度。而且由于制造准备和数据转换的时间减少，单件试制、小批量出产的周期和成本降低，工业级逆向检测特别适合新产品的开发和单件小批量零件的出产。而传统的CNC手板制作，只能是无限逼近产品的原型，拿这种“逼近”去验证产品，总还是有误差的空间。

使用三维扫描仪可以减少人为的失误，它可以在几分钟内获取几百万个数据点，苏州工业级逆向对曲线以及复杂形状的五金器件的处理是完全没有问题的。如果要想精度更高，配合华朗三维摄影测量系统一起使用，工业级逆向检测扫描出来的数据精度会更高。缩短产品开发与生产周期，降低生产成本，提高产品质量，提升产品在市场上的竞争力，是每一个企业不懈的追求。拥有了三维扫描仪，实现这些目标指日可待！