早期设计师在进行产品的造型设计时，安阳激光3D打印所采用的方法主要是正向设计法；但对于复杂的产品，正向设计方法也显示出了他的不足，设计过程难度系数大、周期较长、成本高、不利于产品的研制开发。激光3D打印检测如果有方法改正在正向设计过程中所产生的局部问题自然是两全其美的事，正是在这样的背景下自然发展并形成了逆向设计的方法。因此在大量的市场需求下，越来越多的企业涉及逆向工程。

3．需要扫描仪的精度是多少？精度是被测对象的实际数值和理论数值接近程度。精度通常定义为Z或精度。安阳激光3D打印由于X，Y精度有时是指定的，三维扫描仪的Z精度数值是最受关注的。因为扫描仪的精度直接影响三维扫描仪的价格。4．激光3D打印检测三维扫描仪的分辨率是多少？分辨率衡量的是你想从扫描对象上获得细节的点云数量。每种扫描仪都有不同的用途，三维扫描仪的分辨率大小直接影响其价格。高分辨率的扫描仪捕捉更多细节，价格也稍高。

但样机产量小，传统的制造方法耗时长，成本高，开发周期长，成本高。3D打印模型小批量生产成本低，速度快，安阳激光3D打印可显著降低开发成本，缩短开发时间。3D打印模型不需要铸锭、胚胎制造、模锻等传统制造工艺，能快速、廉价地生产样机，整个生产过程实现数字化。激光3D打印检测它可以在任何时候进行修改和制造，并且可以在短时间内进行大量的验证测试，从而显著降低开发风险，缩短开发时间。时间，降低研发成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生产成本。传统制造业是“材料减量制造”。通过在坯料上切割和挤压原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工艺中去除的原材料难以回收，浪费严重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂贵的原材料，大大降低成本。

3D打印模型无视难易程度，对于复杂零部件加工具有极大优势——它实现了首件的净型成形，安阳激光3D打印大大减小后期辅助加工量，避免了委外加工的数据泄密和时间跨度。而且由于制造准备和数据转换的时间减少，单件试制、小批量出产的周期和成本降低，激光3D打印检测特别适合新产品的开发和单件小批量零件的出产。而传统的CNC手板制作，只能是无限逼近产品的原型，拿这种“逼近”去验证产品，总还是有误差的空间。